3240 Lámina laminada de fibra de vidrio fenólica epoxi retardante al fuego y libre de halógenos
Descripción del Producto
3240Retardante de fuego libre de halógenosLámina laminada de fibra de vidrio fenólica epoxi:Este producto es un laminado hecho de fibra de vidrio libre de álcalis, para uso eléctrico, impregnada con resina epoxi fenólica mediante prensado en caliente. Su termoestabilidad es de grado B. Posee buenas propiedades mecánicas y dieléctricas, aplicable a los campos mecánico, eléctrico, electrónico y otros. También se utiliza en el procesamiento de piezas aislantes, convirtiéndose en todo tipo de piezas aislantes y piezas estructurales aislantes para equipos, apto para entornos húmedos y aceite de transformador.
Lo más importante es que este laminado 3240 no contiene halógenos y es ignífugo, lo cual es ecológico y puede ser aceptado en los mercados europeos y estadounidenses.
Cumplimiento de normas:
De acuerdo con GB/T 1303.4-2009 laminados duros industriales de resina termoendurecible eléctrica - Parte 4: laminados duros de resina epoxi, IEC 60893-3-2-2011 materiales aislantes - laminados duros industriales de resina termoendurecible eléctrica - Parte 3-2 de la especificación de material individual EPGC201.
Características
1.Buenas propiedades mecánicas;
2.Buenas propiedades dieléctricas;
3. Resistencia a la humedad, adecuado para
Ambiente húmedo y aceite de transformador.
4.Buenas propiedades de maquinabilidad
5. Resistencia a la temperatura: Grado B
6. Libre de halógenos y retardante al fuego.
Solicitud:
1) Se utiliza en los requisitos de rendimiento mecánico de un motor de alta potencia, equipos eléctricos y piezas estructurales aislantes.
2) Las TIC y las ITE regulan el procesamiento de piezas de aislamiento, accesorios de prueba y moldes de teclados de caucho de silicona.
3) Placa de fijación, molde de madera contrachapada, placa de pulido de encimeras, máquinas de embalaje, peine, etc.
Índice principal de rendimiento
| NO. | ARTÍCULO | UNIDAD | VALOR DEL ÍNDICE | ||
| 1 | Densidad | g/cm³ | 1.8-2.0 | ||
| 2 | Tasa de absorción de agua | % | ≤0,5 | ||
| 3 | Resistencia a la flexión vertical | MPa | ≥340 | ||
| 4 | Resistencia a la compresión vertical | MPa | ≥350 | ||
| 5 | Resistencia al impacto paralelo (tipo Charpy-gap) | KJ/m² | ≥33 | ||
| 6 | Resistencia al impacto paralelo (método de viga voladiza) | KJ/m² | ≥34 | ||
| 7 | Resistencia al corte paralelo | Mpa | ≥30 | ||
| 8 | Resistencia a la tracción | MPa | ≥200 | ||
| 9 | Resistencia eléctrica vertical (en aceite de 90℃±2℃) | 1 mm | KV/mm | ≥14,2 | |
| 2 mm | ≥11,8 | ||||
| 3 mm | ≥10,2 | ||||
| 10 | Tensión de ruptura en paralelo (en aceite de 90 ℃ ± 2 ℃) | KV | ≥35 | ||
| 11 | Factor de disipación dieléctrica (50 Hz) | - | ≤0,04 | ||
| 12 | Resistencia de aislamiento | Normal | Ω | ≥5,0×1012 | |
| Después de remojar durante 24 horas | ≥5,0×1010 | ||||
| 13 | Combustibilidad (UL-94) | Nivel | V-0 | ||
